Задать вопрос
Имя: *
Компания: *
Email: *
Телефон: *
Сообщение: *
О компанииПроектыБлогПроизводствоВакансииДипломыОтзывыДилерыКонтакты
Каталог
Краткий
Освещение
Агрофермы
СКИП
Инкубация
Скачать
Анкету клиента
Тех. поддержка
мы поможем

Переработка биоотходов. Линия приготовления кормовых добавок Ивелси ЛПКД на основе экструдера

Назначение

Линия по приготовлению кормовых добавок (далее ЛПКД) предназначена для переработки биологических отходов (падеж птицы, скота) - в высококалорийную кормовую добавку. Основным элементом линии является экструдер(ы), в которых под воздействием высокого давления и температуры происходит преобразование первичного продукта в кормовую добавку.

Автоматизированная система управления (далее ЛПДК АСУ) предназначена для управления ЛПКД в ручном, автоматическом/ полуавтоматическом режимах, предотвращения и сигнализации аварийных ситуаций, учета приготовленного продукта и израсходованных компонентов.

Сравнение технологий переработки, экономический эффект

В настоящее время, в птицеводческих и животноводческих хозяйствах для переработки биологических отходов используются котлы ЛАПС. Технически это большие скороварки, в которых происходит переработка первичного продукта в мясокостную муку. Требуемые значения температуры и давления достигаются путем сжигания соответствующего количества топлива/электроэнергии.

В экструдерах, требуемые значения давления и температуры, достигаются путем механического воздействия на продукт, в процессе его движения через механизмы экструдера, при этом электроэнергия затрачивается на привод в движение соответствующих механизмов.

Линии переработки на основе экструдеров имеют значительный экономический эффект по сравнению с котлами ЛАПС, вследствие более низких затрат на энергию. Кроме того получаемая кормовая добавка имеет более высокую биологическую чистоту, и стабильность свойств от партии к партии.

Функциональная структура ЛПКД

С функциональной точки зрения ЛПКД можно разделить на 4 сегмента: измельчение основного компонента, дозирование и смешивание, экструдеры, транспортировка готовой продукции.

Измельчение основного компонента

Включение/отключение измельчителей осуществляется оператором в ручном режиме, по мере необходимости.

Дозирование и смешивание

Управление дозированием и смешиванием возможно как в ручном, так и в автоматическом режимах.

Сведения о весе загружаемых в весовые бункера БВ1, БВ2 основного компонента и наполнителя - доступны оператору на диспетчерском пульте ДП.

Включение/отключение компонентов сегмента дозирования и смешивания:

- Производит оператор путем переключения соответствующих переключателей режимов работы - при работе в ручном режиме;

- В автоматическом режиме - осуществляется логическими контроллерами при работе.

Экструдеры

Каждый экструдер оборудован своей автоматикой, которая в общую систему управления ЛПКД передает сигналы «Загрузка разрешена», «Авария».

В рамках системы управления, необходимо обеспечить лишь режим включения/отключения питания каждого экструдера.

В случае, если экструдер не готов к загрузке, по любым причинам работы предшествующих сегментов необходимо остановить.

Транспортировка готовой продукции

Осуществляется посредством линии пневмотранспорта. В процессе транспортировки, из продуктов удаляется избыточная влажность.

Управление всем процессом происходит с диспетчерского пульта, построенного на платформе промышленного компьютера.

 

 Примеры схем расположения оборудования

 

 

Сотрудники

Витт Андрей Николаевич
директор по развитию

Разработка

Ивелси® СКИП Кросс-панель

СКИП КРОСС-ПАНЕЛЬ-200 предназначена для подключения датчиков, линии связи, линии аварийной сигнализации к универсальному контроллеру климата СКИП УКК.